Ved køb af enautomatisk kartonopstillingsmaskine, ikke kun fokusere på reklamehastighed. Fem specifikationer har stor indflydelse på den daglige produktion: kassestørrelsesområde, omskiftningstid, bagdækselmetode, kassekapacitet, maskinkapacitet til forskellig pladekvalitet.
Hastighed er stadig vigtig. De fleste maskiner arbejder i 10 – 30 tilfælde i minuttet. Men når kvaliteten af printpladen ændres, kan hurtigere maskiner tilstoppe, hvilket er dyrere end langsommere maskiner, der kører stabilt. De fleste utilfredse købere vil opdage, at en af disse fem ting er problemet, ikke maskinens hastighed.
Denne artikel forklarer de fem specifikationer i den rækkefølge, du bør tjekke. Den viser også test før-køb og giver en tjekliste til tilbudssessioner.
Skalstørrelsesområde: Købsområde, ikke maskine
Når du vælger En automatisk kartonopstillingsmaskine, skal du ikke kun se på modelnavnet, men også på størrelsesområdet. De vigtigste mål er længden, bredden og dybden af minimums- og maksimumskasserne. Udvalget viser størrelsen af kabinettet, så maskinen kan stå oprejst og tætne uden at ændre værktøjet.
Den gennemsnitlige mellemstore-maskine har en behandlingslængde på omkring 200-600 mm, en bredde på omkring 150 – 500 mm og en dybde på omkring 100 – 500 mm. Formen på sortimentet er dog også vigtig. Nogle maskiner er velegnede til lange kasser, mens andre egner sig til dybe eller høje kasser. Sammenlign maskinsortimentet med størrelsen af det kabinet, du bruger nu og planlægger at bruge i fremtiden. Ved køb af maskine er det mekaniske udvalg fast. Alt ud over det kan kræve en anden maskine.
Tallerkenform og vægt er også vigtigt. Bølgepap bruger forskellige typer riller, såsom B, C, E og andre enkeltvæggede- tungere plader har brug for stærkere støbedele. Sørg for, at maskinen håndterer det tungeste bræt, du rent faktisk bruger. Tjek minimum og maksimum pladevægt i maskinspecifikationerne. Udbredt brug betyder normalt mere pålidelig produktion.
Skiftetid: Specifikationen, som ingen tror, før de tester den
Hvis du bruger mere end én sag, kan overgangstiden have betydelige skjulte omkostninger. Maskiner med servo-justerede størrelsesguider og opskriftshukommelse kan normalt ændre størrelse på to til fem minutter. Operatøren vælger opbevaringsformel, styreskinne, bælte og gummihoved justeres automatisk.
Maskiner, der kræver manuel justering af styreskinnen, kan tage 15–30 minutter. På en to-holdsfabrik, der skifter størrelse to gange om dagen, kan hurtigere maskiner spare mere end en times produktionstid om dagen. Over et år er den sparede tid mere værd end forskellen i pris mellem maskiner.
Test: Leverandøren er forpligtet til at demonstrere fuldstændig omstilling under maskinens accepttest. Tiden fra starten af overgangen til den første sag i det korrekte format. Offentligt annoncerede konverteringstider forudsætter normalt en uddannet operatør og en fast proces. Den faktiske tid brugt på produktionsgulvet kan være længere, især med manuelle justeringer.
Bundforsegling: Tape eller hot melt?
Den anden del af kartoninstallationen er bundforsegling. Valget mellem tape og hot melt vil påvirke dine driftsomkostninger i det lange løb.
· Tapeforsegling er den mest almindelige mulighed. Tapehovedets struktur er enkel, forbrugsstoffer er nemme at håndtere og kan bortskaffes med det samme, hvis de er forseglet. Tapeprisen afhænger af båndets bredde og husets output. Priserne varierer typisk fra $0,005 til $0,015 pr. sag.
· Hotmelt-forsegling påføres bundklappen før foldning. Det skaber en mere kraftfuld og manipulationssikker forsegling- end at bruge tape. Dette kan være nyttigt, når kunder har brug for stropløs emballage til genbrug eller branding. Prisen er omkring $0,008 - $0,00 pr. beholder med lim, tanke med temperaturer omkring 150-170 grader, dyser, der skal rengøres dagligt, og en tank med klæbemiddel.
Ingen af metoderne er altid bedre. Tape er velegnet til generel distribution. Hotmeltklæbemiddel er velegnet til tung belastning, specielle lukkekrav og tape-fri emballage. Nogle kartonopstillere kan bruge to tætninger på én gang som udskiftelige moduler. Denne mulighed kan være nyttig, hvis dine emballagebehov kan ændre sig i fremtiden.
Magasinkapacitet og tom kvalitetstolerance
Magasin placerede dem inde i flatpacken, før den blev åbnet og støbt. Det er en af de mest brugte dele af operatører og har derfor tre vigtige egenskaber: kapacitet, genindlæsningsmetode og emnetolerance.
Et typisk magasin kan rumme 100 til 300 flade kasser. Kontroller, at maskinen skal stoppe ved genlæsning, og at der er mulighed for splejsning eller kontinuerlig læsning.
Tomgangstolerance er også vigtig. Bølgepap vil variere på grund af fugt, fløjtekvalitet og pladeudbytte. Maskiner med bredere tolerancer kan bedre håndtere disse ændringer. Den har karakteristika af let løs styreskinne, stærk vakuumsugning og pålidelig blank detektering, som kan hjælpe med at reducere blokering.
I kartoninstallationsprocessen er afvisningsprocenterne generelt omkring 0,5–2 %. Forskellen mellem 0,5 % og 2 % skrotmængder er normalt relateret til maskinens evne til at behandle variationer i metalplader.
Rammer, kontrol og diagnose
En automatisk kartonrejser arbejder typisk i 10-30 tilfælde i minuttet. Det betyder, at der er tusindvis af cyklusser pr. skift, så vibrationer blotlægger svage dele af maskinens ramme.
Vibrationsisolerende installationer af svejset stålramme er normalt mere holdbare end letvægtsboltrammer til lang-brug. Det er svært at måle, når man køber en maskine, men det har stor betydning for dens levetid.
Kontrolsystemer er også vigtige. PLC med berøringsskærm og fejlregistrering bør være standard. Når maskinen stopper, skal skærmen vise problemet og det involverede sted, ikke kun alarmlyset.
ISO 9001:2015-certificerede fabrikker kræver ofte en revision af produktionsregistreringer. Maskinens fejllogs kan også give nyttige registreringer af produktionsproblemer og vedligeholdelse.
Snapshot af specifikation
| Parametre | Typisk rækkevidde |
|---|---|
| Installationshastighed | 10–30 tilfælde permin |
| Længde af sager | Cirka 200-600 mm |
| Overfladeskallens breddeområde | Cirka 150-500 mm |
| Case dybdeområde | Cirka 100-500 mm |
| Fløjtestøtte | BCE Enkelt- og dobbeltvæggede |
| Magasinkapacitet | 100-300 foldekasser |
| Transformation | 2–5 min servo / 15–30 min manual |
| Bundforsegling | Tape og/eller hot-smeltemoduler |
| Vejledende pris | 20,000 -60.000 efter størrelsesområde og tætningsgrad |
Købstjeklisten
Tag denne liste med til næste tilbudsmøde:
Sagstørrelse-Angiv alle de størrelser, du bruger nu og planlægger at bruge i fremtiden. Angiv minimums- og maksimumværdierne for L x B x D, ikke kun én model.
Tungeste bræt-Bekræft fløjtetype og grammatik. Sørg for, at maskinen kan håndtere dit tungeste bræt med noget ekstra kraft.
Omstillingstest-Bed leverandøren om at demonstrere skiftet og tid det i det faktiske tilfælde under accepttesten.
Forseglingsmetode – Vælg mellem tape, hot melt eller begge dele. Hvis begge muligheder er tilgængelige, bekræftes prisen på forbrugsstoffer i hvert enkelt tilfælde.
Genindlæs og fjern blokeringer-Tjek, at operatører kan genindlæse magasiner og fjerne almindelige blokeringer uden specialværktøj eller lange maskinstop.
Reservedele og tjenester-Spørg efter anbefalede reservedelslister, leveringstider og idriftsættelsestjenester. Identificer hvilken teknisk support maskinen indeholder.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilken hastighed har jeg brug for?
Tilpas hastigheden af kartoninstallationen til pakkelinjen, ikke hastigheden vist i brochuren. Hvis din pakkelinje har brug for 12 kasser i minuttet, skal du vælge en maskine, der pålideligt kan køre omkring 14-15 kasser i minuttet. Dette giver dig mulighed for at lave nogle ekstra korte stop. At købe en maskine med 30 kasser i minuttet for en linje, der kun har brug for 12 kasser i minuttet, kan være spild af penge og vil næppe være lige så effektiv ved lave hastigheder som en normal størrelse maskine.
Er brugt-automatisk papirmaskine let at købe?
Hvis maskinens størrelsesområde matcher din sag, vil det være et godt valg. Gamle maskiner sælges nogle gange, fordi deres størrelsesområde ikke længere opfylder sælgerens produktionsbehov. Ændring af det mekaniske størrelsesområde er ofte dyrt og er måske ikke det værd. Tjek magasinskinner, tætninger og stativer for slitage før køb.
Hvor meget gulvplads er der brug for?
Linjen er omkring 3-5 m lang og 1,5-2 meter bred. Du har også brug for ekstra plads til at læsse kartoner og udføre vedligeholdelse. Kontroller maskinens fodaftryk i henhold til dit faktiske produktionslinjelayout, før du bestiller. En kartonrejser kan optage mere plads end forventet og er muligvis ikke egnet til tilgængelige områder.
Konklusion:
Automatisk kasseformningsmaskine skal vælges i henhold til fem karakteristika, såsom kassestørrelsesområde, realtidsskiftetid, bagdækselmetode, magasinindlæsningssystem, stativ og diagnose.
Hvis du kører størrelsen i flere tilfælde, skal du se efter en ægte overgangstid på omkring 2-5 minutters servojustering. Vælg en tape eller hot melt-forsegling baseret på dit produkt- og emballagebehov, ikke kun standardvalget af leverandør. Magasinet skal give mulighed for hurtig genindlæsning med minimal nedetid på linjen. Rammer og kontrolsystem bør også være stærke nok til at fungere kontinuerligt på lang sigt.
Hastighed bør ikke være det første tal, du sammenligner. Skriv din kassestørrelse, de største plade- og tætningskrav ned, før du beder om et tilbud. Bed din leverandør om at teste størrelsen på din boks og demonstrere den faktiske overgangstid i stedet for udelukkende at stole på brochurer.
Kilde til information
- PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -maskindata om kasse- og kartonhåndtering
- Smithers Corrugated Box markedsanalyse
- ISO 9001:2015 - Krav til kvalitetsstyringssystemer
- EU Mekanisk Direktiv 2006/42/EC --Mekanisk sikkerhed og CE-mærkning
- International Corrugated Case Association (ICCA) bølgepapkvaliteter og fløjtestandarder
- FEFCO (European Federation of Corrugated Cardboard Manufacturers) -Klassificering af bølgepap