Papirproducerende maskine

Materiale forberedelse udstyr
Det er et udstyr, der forbehandler og behandler papirfremstillingsråmaterialer i henhold til kravene til damp- eller slibeprocesser før dampning eller slibning. Det er opdelt i ikke-træfiberforberedelsesudstyr og træfiberforberedelsesudstyr. Førstnævnte omfatter græsskærere, rørskærere og sukkerrørspulpfjernere, mens sidstnævnte omfatter skrællere, udskærere og så videre.
Flisningsmaskine er en maskine, der skærer det rå træ, der kræves til fremstilling af træmasse, til træflis af en bestemt specifikation, opdelt i to typer: skive og tromle; Damp- og kogeudstyr er en enhed, der opløser lignin i papirfremstillingsråmaterialer til kogevæske og adskiller papirfremstillingsråmaterialer til fibre. Den er opdelt i to typer: intermitterende og kontinuerlig; En træmølle er et udstyr til fremstilling af formalet træmasse, som kan opdeles i to typer efter produktionsmetoden: intermitterende og kontinuerlig. Det kan også opdeles i to typer i henhold til trykmetoden for logs: hydraulisk tryksætning og mekanisk tryksætning;
Pulping udstyr
Det er en enhed, der bruges i processen med at adskille planteråmaterialer til fibre. Fremstillingsmetoderne kan opdeles i kemiske metoder, mekaniske metoder og kemisk-mekaniske metoder. Det tilsvarende papirmasseudstyr omfatter dampere, træmøller, termiske kværne, papirmassevaskemaskiner, blegemaskiner, papirmassemaskiner og udstyr til genvinding af affaldsvæske.
Den papirmasse, der fremstilles ved at skære træ i skiver og forvarme det med damp, før det males under højt tryk, kaldes varm træmasse. Maskinen, der bruges til at fremstille varm træmasse, er en termisk mølle, som forbruger meget elektricitet. Derfor er fuld udnyttelse af varmeenergien under formalingsprocessen nøglespørgsmålet for termiske møller; En papirmassevaskemaskine er et mekanisk udstyr, der adskiller dampet papirmasse fra sortlud. I henhold til ekstraktionshastigheden for sortlud er der to kategorier: høj koncentration og lav koncentration ekstraktion.
Formålet med papirmasseblegning er at fjerne rester af lignin og pigmenter fra frugtkødet efter kogning, forbedre hvidheden af ​​frugtkødet og give frugtkødet en ren hvid farve. Blegemaskinen er et meget brugt blegeudstyr, som består af komponenter som en blegetankskruepropel og en vasketromle. Papirmassen og blegemidlet anbringes i en pool og tilsættes løbende vaskevand. Ved hjælp af en skruepropel cirkulerer de i poolen for at fuldføre processen med blanding og kemisk reaktion. Vandet indeholdende blegeprodukter og resterende blegeopløsning ledes ud gennem vasketromlens indre hulrum for at opnå ren hvid pulp.
papirmaskine
Det er et komplet sæt udstyr, der muliggør adskillelse og sammenkædning af papirmasse til papirbaner, herunder en hovedenhed såsom en flowboks, en maskeenhed, en presseenhed, en tørreenhed, en kalander, en papirviklemaskine og en transmissionsenhed, samt hjælpesystemer såsom damp, vand, vakuum, smøring og varmegenvinding. Banen, der danner den våde papirbane, er kernen i papirmaskinen, så papirmaskinen kan opdeles i langbanepapirmaskine, fastspændt banepapirmaskine og cirkulær banepapirmaskine i henhold til banens struktur.
En gylleboks er en anordning, der jævnt og stabilt leverer gylle af passende koncentration til nettet gennem komponenter såsom en gyllefordeler, ensretteranordning, overløbstank og overløbspladedyse, også kendt som en frontkasse; Efter at gyllen er sprøjtet fra gyllekassen på kobbernettet, danner den våde papirark på nettet og undergår dehydrering; Bagefter er der presning, som bruger mekaniske metoder til at presse fugten ud af det våde papirark, der kommer ud af nettet, forbedre papirarkets tørhed og samtidig forbedre papirarkets overfladeegenskaber, eliminere maskemærker og øge glathed, tæthed og styrke; Derefter kommer det ind i tørresektionen for yderligere at dehydrere de våde papirark efter presning, hvilket får papirarkene til at krympe, hvilket resulterer i tæt fiberbinding og øget styrke.
Efter at være blevet komprimeret af en kalander kan papirarkene, der produceres af tørretumbleren, forbedre glatheden, glansen og tætheden af ​​papirarkene, hvilket gør tykkelsen af ​​hele papirarket ensartet og reducerer luftgennemtrængeligheden; Til sidst rulles papirbanen til en papirrulle af papirvalsemaskinen, hvilket afslutter hovedprocessen med papirfremstilling. For at imødekomme forskellige behov i fremtiden er der også installeret superkalendere, omviklingsmaskiner, papirskærere osv. efter papirviklemaskinen i papirværkstedet.
Papirindustrien forbruger en stor mængde råvarer, vand, elektricitet og kemiske lægemidler og genererer en stor mængde spildevand og affaldsrester. Derfor vil fremtiden for papirfremstillingsmaskiner udvikle sig i retning af brug af udbredte papirfremstillingsråmaterialer, reducere materiale- og energiforbrug i papirfremstillingsprocessen og minimere miljøforurening.