Betjen en-brugsmaskine til at drikke papirstrå, det er i henhold til en opstartssekvens, fem løbende kontroller, en nedlukningsrutine. Disse trin kan hjælpe maskinen med at forberede sig til næste skift. Maskiner gør det meste af arbejdet. Den ruller 3-4 lag 60-120 g fødevaregodkendt papir til papirrør, skærer dem til den rigtige diameter og skærer hvert strå med en skråspids. Den kan køre 30-60 meter i minuttet.
Operatører er hovedsageligt ansvarlige for at flytte materialer og observere maskinen. Dette omfatter ilægning af ruller korrekt, kontrol for lim, at holde værktøjet i god stand og opdage problemer tidligt. Operatører, der er fortrolige med opstartstrinnene og ved, hvad de skal kontrollere under produktionen, kan normalt køre med 70–85 % af den nominelle hastighed fra dag ét. De fleste driftsproblemer skyldes almindelige fejl.
Denne artikel vil blive indfaset for et fuldt skift. Den forklarer, hvad man skal kontrollere, før man tænder, i hvilken rækkefølge den skal tændes, hvad man skal kontrollere under produktionen, de fejl, der førte til den længste nedetid, og hvordan man slukker for maskinen korrekt. Disse trin er en standard flerbanemaskine, men de gælder også for trin med færre enkeltbaner-modeller.
Fem ting at tjekke før start-
Skift starter før maskinen starter. Her er fem ting, du skal tjekke, når maskinen er kold:
Rul papir. Tjek, at du har det rigtige papir til opgaven. Papir skal være 60-120 g/m2 kraft af fødevarekvalitet- eller hvid kraft. Tjek kanterne af hver rulle. Når papiret trækkes, kan ru eller iturevne kanter rives i stykker. Læg rullen i, og før papiret gennem hvert lag af stien.
Lim system. Tjek niveauet og temperaturen af limen. Papyrus bruger fødevaresikkerhedslim, der overholder US FDA 21 CFR Part 176 eller EU-regler for fødevareeksponering. De fleste systemer holder limen ved 50-80 grader af applikatoren. Kold lim udtynder sømmene, som kan svigte senere i snittet.
Knive og skærere. Kontroller det skrå skæreblad. Hvis klingen var sløv, da maskinen stoppede, er klingen stadig sløv, når maskinen starter. Poler eller udskift før produktion. Vent ikke på, at maskiner laver mange substandard sugerør.
Luft og elektricitet. Tjek om tryklufttrykket er 0,6–0,8 MPa. Vakuum og aerodynamiske komponenter kræver dette tryk for at fungere korrekt. Tjek også, at nødparkering er i god stand.
Arbejdsbilletter. Tjek halmdiameter, antal lag og snitlængde. Normalt diameterområde er 6-13 mm. Disse indstillinger styrer styreskinnen og klippeenheden. Hvis maskinen har formelhukommelse, skal du indlæse den korrekte gemte profil.
Opstartssekvensen
opstartssekvens for engangspapirstrå til drikkemaskine er vigtig, fordi hvert trin afhænger af trinene før stabilisering:
- Tænd for strømmen og indlæs formlen. Vælg den korrekte produktprofil på PLC. Så kan maskinen indstille viklingsstyreskinnen, papirspændingen og automatisk skære længden. På ældre maskiner uden opskriftslagring skal du indstille guiden manuelt baseret på jobbillet.
- Sæt papiret på igen og begynd at vikle ved lav hastighed. Start ved 30 – 50 %% af den nominelle hastighed. Observer de første par meter af røret og undersøg papirlag. Alle lag skal være i midten, og limlinjen skal være i den rigtige position. papirjusteringsfejl er en almindelig begynderfejl. Fastgør papirgangen, før du øger hastigheden. Hvis første sal er forkert, går det hele til spilde.
- Tjek sømstyrken. Træk et lille rør i hånden. Sømme skal forblive forseglede. Hvis det er nemt at åbne, skal du kontrollere limtemperatur og limmængde. Løs venligst dette problem, før du starter fræseren.
- Begynd at skære og sæt fart på. Tænd for skråskæreenheden. Tjek, at længden af det første strå er korrekt, og at spidsen er ren. Øg derefter langsomt maskinens hastighed. Arbejdshastigheden behøver ikke altid at matche den nominelle hastighed. De fleste operatører kører med 70–90 % af deres nominelle hastighed. Dette kan give flere gode sugerør per skift end at køre med maksimal hastighed og skabe flere afslag.
- Optag opstartsindstillinger. Skriv maskinhastigheden, limtemperaturen og resultaterne af den første måling ned på vagtposten. På den måde, når maskinen kører godt, har den næste operatør et klart udgangspunkt.
Skift: Hvad skal man passe på
Efter operationen af en Engangs drikkemaskine til papirstrå, bør operatører være opmærksomme på følgende fire aspekter. Dette er de mest problematiske områder:
- Skærekvalitet. Der tages prøver hvert 15.-20. minut. Tjek stråets længde, skråvinkel, skærekanten. Rue skråkanter betyder normalt, at kniven har været sløv. Udskift eller slib kniven på det planlagte tidspunkt i stedet for at vente på, at sugerøret bliver afvist.
- Sømstyrke. Limtykkelsen varierer efter temperatur og limbatchens alder. En godt-startet søm svækkes efter to timer. En hurtig træktest udføres på hver bane hvert 30. minut for at opdage problemer tidligt.
- Dokumentsporing. Jo mindre rulle, jo mere bevæger papirmasken sig. Gearskift er normalt under små guidejusteringer. Foretag om nødvendigt disse justeringer for at holde papiret i midten.
- Outputtæller. Sammenlign udbyttet pr. time med det forventede udbytte for den aktuelle stråstørrelse. Hvis output sænkes, kan det være en indikation af, at problemet er startet. Årsagen er normalt papirspænding, lim eller knive.
På godt-kørende linjer kan én operatør overvåge maskinen, mens en anden kan pakke et sugerør. Ved tophastigheden af en maskine med flere-baner kan sugerør komme ud hurtigere, end en person kan pakke.
De fem fejl, der førte til mest nedetid
Nye operatører vil forårsage en række afbrydelser. De fleste af disse problemer stammer fra de samme fem fejl:
Brug ruller med flossede kanter, fordi det ser brugbart ud. En iturevne papirkant kan blokere alle baner på én gang.
Tænd for hurtigt, klip før du tjekker sømmene. Dette skaber et stort antal strå med svage sømme. Når disse sugerør når kunderne, kan de blive ineffektive.
Kør med maksimal hastighed i stedet for at bruge konstant arbejdshastighed. Nominel hastighed er den maksimale grænse, ikke den hastighed, du skal fortsætte med at bruge. En maskine, der kører med 80 % stabilt output, er bedre end en, der kører ved 100 % hyppige nedlukninger.
Udskift ikke værktøjet i tide, og vent, indtil skærekvaliteten bliver dårlig. Et planlagt knivskift tager kun et par minutter. Knivproblemer kan føre til lang nedetid.
Vær ikke opmærksom på limens temperatur, fordi der stadig er lim i tanken. Limtykkelsen varierer med temperaturen. Tilstedeværelsen af lim i dåsen betyder ikke, at limen har den rigtige temperatur.
Disse spørgsmål handler ikke primært om operatørens færdigheder. De skal følge de rigtige trin. Fabrikker, der bruger en skriftlig vagtlog og følger den, ser normalt bedre resultater i løbet af få uger.
Lukket og Skift Overdragelse
Sluk for maskinen i modsat rækkefølge. Stop først med at skære, fjern eller fjern derefter det resterende rør, og stop derefter viklingen.
For smeltelim eller varmelimsystemer skal du følge limlukningsproceduren i manualen. Nogle klæbemidler skal opvarmes natten over, mens andre skal afkøles i beholdere. Hvis du bruger den forkerte metode, skal du muligvis rydde ekstra op eller miste limbatch.
Ryd den tomme sti og sensorer. Notér den resterende tromlebeholdning og knivens tilstand på skifteposten. Hav maskinen klar og venter på opstartstjekliste.
Ofte stillede spørgsmål
Hvor lang tid tager det at uddanne manden, der betjener maskinen?En uge med overvågede vagter inkluderer sikre starter, grundlæggende kontroller og lukninger. Operatører lærer at kontrollere beskæringskvalitet, sømfornemmelse og websporing for at undgå afvisning. Denne færdighed vokser i den første måned, hvor du arbejder alene.
Kan engangspapirstrå og drikkefontæner bruges alene?Ja, til selve maskinen. Hovedproblemet er emballagen. En multi-banemaskine kan producere tasker hurtigere, end en person kan pakke en taske. Derfor bruger de fleste fabrikker én operatør og én pakker pr. produktionslinje.
Hvad skal jeg gøre, når papiret er revet i stykker på midten?Stop med at skære, stop med at vride. Ryd banen fuldstændigt, inklusive limstykker på rullen. Genstart med-tråd, lav-hastighed. Kontroller derefter sømmene. Genstart ikke med fuld hastighed, før du har ryddet stien. Snavsede veje fører til flere tårer.
Konklusion:
Betjen aEngangs drikkemaskine til papirstråhovedsageligt at følge de samme trin i hvert skift. Lav et 5:00-tjek, før du starter. Kontroller sømmene før skæring, følg opstartstrinnene. Under driften kontrolleres fire aspekter: skærekvalitet, sømstyrke, banesporing og udbytte. Under nedlukning skal du gøre maskinen klar til den næste operatør.
Undgå fem almindelige fejl: at ødelægge kanterne, starte for hurtigt, løbe for hurtigt, ikke udskifte kniven om nødvendigt og ignorere limens temperatur.
Kontakt emballeringsmaskinteamet på unitelychina.com for instruktioner om din maskintype og halmspecifikationer, kontakt emballeringsmaskinteamet på unitelychina.com. Fejlretnings- og driftstræning påkrævet.
Kilde til information
- FDA 21 CFR Part 176 --Fødevarekontaktpapir og kartonkomponenter
- EU-forordning (EF) nr.. 10/2011 -Plastmaterialer til fødevarekontakt
- ISO 9001: 2015 -Dokumentation af kvalitetsstyringssystemer og proceskontrol
- EU Mekanisk Direktiv 2006/42/EC --Mekanisk sikkerhed og CE-mærkning
- PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Betjening af emballeringsmaskiner og træningspraksis
- Smithers papirsugerør og markedsanalyse af bæredygtig foodservice-emballage